Màquina de segellat per inducció de paper d'alumini refrigerat per aigua tipus túnel

• Funció Màquina de segellat per inducció electromagnètica
• Volum d'aplicació Aplicació
• Mètode de refrigeració Refrigerat per aigua
• Velocitat de segellat: 0-300 ampolles/min
• Diàmetre del segell (elecció del rang): 15 mm-60 mm o 50 mm-121 mm
• Potència nominal: 3000 W
• Amperi: 8,5 A
• Tensió nominal: AC 220V, 60/50Hz
• Material: carcassa d'acer inoxidable
• Mida de la màquina: 1800 mm x 400 mm x 1330 mm
• Pes de la màquina: 90 Kg
• Mida de l'embalatge: 1945 mm x 545 mm x 1575 mm
• Cinturó de lliurament (opcional): 1500 × 250 × 750 mm

Veure vídeo

El segellat per inducció, també conegut com a segellat de tapa, és un mètode sense contacte per escalfar un segell interior per segellar hermèticament la part superior dels envasos de plàstic i vidre. Aquest procés de tancament té lloc després que el recipient s'ha omplert i tapat.

La tecnologia de segellat per inducció electromagnètica amb materials compostos és el mètode de segellat avançat reconegut pel món ara, i la seva característica de calefacció sense contacte és adequada per al segellat d'ampolles de plàstic (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS i DURACON) , ampolla de vidre i diverses mànegues de plàstic compostos, de manera que actualment és la tecnologia més avançada per al segellat d'ampolles per a indústries com la farmàcia, l'alimentació, el greix, la química diària, la química domèstica i la química agrícola.

Principi de funcionament i com funciona

El tancament es subministra a l'embotellador amb un revestiment de capa de paper d'alumini ja inserit. Tot i que hi ha diversos revestiments per triar, un revestiment d'inducció típic és de diverses capes. La capa superior és una pasta de paper que generalment està enganxada a la tapa. La següent capa és la cera que s'utilitza per unir una capa de paper d'alumini a la polpa. La capa inferior és una pel·lícula de polímer laminat a la làmina. Després d'aplicar la tapa o tancament, el recipient passa per sota d'una bobina d'inducció, que emet un camp electromagnètic oscil·lant. A mesura que el recipient passa per sota de la bobina d'inducció (cap de segellat), el revestiment conductor de paper d'alumini comença a escalfar-se a causa dels corrents de Foucault. La calor fon la cera, que s'absorbeix al suport de la polpa i allibera la làmina de la tapa. La pel·lícula de polímer també s'escalfa i flueix al llavi del recipient. Quan es refreda, el polímer crea un enllaç amb el recipient que resulta en un producte tancat hermèticament. Ni l'envàs ni el seu contingut es veuen afectats negativament; La calor generada no perjudica el contingut.

És possible sobreescalfar la làmina causant danys a la capa de segellat i a les barreres protectores. Això podria provocar segells defectuosos, fins i tot setmanes després del procés de segellat inicial, de manera que la mida adequada del segellat per inducció és vital per determinar el sistema exacte necessari per executar un producte en particular.

El segellat es pot fer amb una unitat de mà o amb un sistema de transport.

Un desenvolupament més recent (que s'adapta millor a un nombre reduït d'aplicacions) permet utilitzar el segellat per inducció per aplicar un segell de làmina a un recipient sense necessitat de tancament. En aquest cas, la làmina es subministra prèviament tallada o en bobina. Quan es subministra en bobina, es troquela i es transfereix al coll del contenidor. Quan la làmina està al seu lloc, el capçal de segellat la pressiona, el cicle d'inducció s'activa i el segell s'uneix al contenidor. Aquest procés es coneix com a segellat per inducció d'aplicació directa o de vegades "sense tap".

Paràmetre bàsic

Característiques de segellat:

1) Escalfament sense contacte, adequat per segellar ampolles de plàstic, ampolles de vidre i diverses mànegues de plàstic compostos, i conforme a l'estàndard GMP.

2) Alta eficiència de segellat i funcionament convenient.

3) Amb una àmplia adaptabilitat, actualment és la tecnologia més avançada per al segellat de productes en farmàcia, alimentació, begudes, productes sanitaris, cosmètics i productes químics com el greix.

Passos de funcionament:

Abans d'encendre la màquina, col·loqueu l'ampolla a segellar sota la "caixa de segellat", ajusteu el "erector" per fer que l'espai entre la part inferior de la "caixa de segellat" i la tapa de l'ampolla sigui d'uns 2 mm i ajusteu el "top de l'ampolla". palanca" per alinear l'ampolla al centre de la cara lateral de la "caixa de segellat". Enceneu l'"interruptor de control de la cinta transportadora" i ajusteu la "regulació de la velocitat de rotació 8" perquè el transportador funcioni a una velocitat adequada. I després feu que l'ampolla esmentada anteriorment passi per sota de la "caixa de segellat" per veure si toca la "caixa de segellat". La millor condició és que no toqui el fons amb el buit més petit. A continuació, inseriu el cable de connexió de la "caixa de segellat" a la "presa de sortida de la caixa de segellat" de la màquina principal.

La velocitat de la cinta transportadora es pot ajustar amb el botó "regulació de la velocitat de rotació 8". L'estanquitat del segell de paper d'alumini està relacionada amb la velocitat i la potència de la cinta transportadora. Primer, poseu algunes ampolles amb paper d'alumini a la cinta transportadora, engegueu l'"interruptor d'alimentació 3" i feu que l'ampolla que cal segellar passi per sota de la "caixa de segellat" per dur a terme l'experiment de segellat. La màquina funcionarà normalment a la velocitat quan la tapa estigui ben tancada.

Com triar la màquina de segellat per inducció?

Si envaseu comprimits o càpsules en ampolles, el segellat per inducció us pot donar un avantatge. El segellat per inducció crea un segell visible que garanteix als consumidors la seguretat del producte. Com a conseqüència, és més probable que obtingueu el seu negoci repetit. Aquest article tracta sobre components de segellat per inducció, selecció i instal·lació.

L'ús d'un segellador d'inducció requereix tapar les ampolles amb un tancament que inclogui un segell interior de làmina, de vegades anomenat revestiment. A mesura que les ampolles amb tapa viatgen al llarg del transportador, el segellador d'inducció fusiona els segells interiors a les obertures de les ampolles mitjançant un camp electromagnètic. Després que l'ampolla surt del camp electromagnètic, la làmina es refreda. El segell interior hermètic i hermètic proporciona evidències visuals de manipulació, evita fuites, promou la resistència dels nens i protegeix el producte de la pols, la boira, els fums, els vapors i els gasos. En alguns casos, el segell interior també allarga la vida útil.

Component de la màquina de segellat per inducció

Els dos components principals d'un segellador d'inducció són la font d'alimentació i la bobina de segellat.

Font d'alimentació - La font d'alimentació (inversor) transforma la potència d'entrada en la potència i la freqüència necessàries per segellar ampolles. El valor de quilowatts de la font d'alimentació indica la seva idoneïtat per a l'aplicació. En general, com més ampolles per segellar (i, per tant, més ràpida sigui la línia d'embotellament) i com més gran sigui l'obertura de l'ampolla, més gran serà la potència de quilowatts requerida. Els sistemes manuals o de mà requereixen tan sols 0,5 quilowatts, mentre que les línies d'alta velocitat poden requerir 6 quilowatts, que és la unitat més gran del mercat. El cavall de batalla de la indústria té una qualificació de 2 quilowatts.

Bobina de segellat: la bobina de segellat és un conductor metàl·lic envoltat de ferrites i tancat en una carcassa no conductora. Les ferrites dirigeixen i centren el camp electromagnètic per a l'eficiència del segellat. Pràcticament qualsevol configuració de bobina és possible, però els dos dissenys bàsics són bobines planes i bobines de túnel (o canal). Les bobines planes s'utilitzen per als segells interiors de taps planes resistents a nens o estàndard que van des dels 20 als 120 mil·límetres de diàmetre. Les bobines del túnel s'utilitzen amb taps amb brotxa, dispensador, push-pull, yorker o fliptop, la majoria dels quals no s'utilitzen per empaquetar formes de dosificació sòlides. Podeu muntar el disseny de la bobina sobre una cinta transportadora existent o podeu unificar el sistema col·locant la bobina i la font d'alimentació en un carro per facilitar el moviment de línia a línia.

Els sistemes sense aigua (refrigerats per aire) han substituït els sistemes refrigerats per aigua com el tipus més popular de segellador d'inducció. Tot i que els sistemes personalitzats de refrigeració per aigua segueixen sent l'opció preferida en entorns de rentat o plantes químiques perilloses especialitzades, els sistemes sense aigua, en la seva major part, estan substituint les unitats estàndard de refrigeració per aigua. Per què? Com que els segelladors sense aigua (refrigerats per aire) tenen la meitat de la mida i eliminen la necessitat de recirculadors d'aigua, filtració d'aigua, mànegues, radiadors, bombes i interruptors de cabal. En resum, els sistemes refrigerats per aire minimitzen el manteniment, són més fiables i costen menys de tenir i operar.

Aconseguint que els teus diners valguin

Quan avalueu la compra d'un segellador d'inducció, heu de reconèixer que el retorn de la inversió rau principalment en el benefici a llarg termini d'afegir un segellador interior, que és difícil de quantificar. Però quan compareu els segelladors d'inducció, mireu la vida útil que podeu esperar de la màquina i la qualitat del servei que podeu esperar del proveïdor.

Primer heu de decidir si afegir un segell interior a la vostra ampolla millorarà significativament el vostre embalatge. A continuació, mireu l'electrònica del segellador, que normalment dicten la seva esperança de vida. Els segelladors d'inducció es fabriquen per durar molt de temps. De fet, alguns segelladors d'ús quotidià tenen més de 25 anys. No obstant això, la disponibilitat de l'electrònica utilitzada per construir l'equip sempre és un factor. A mesura que s'actualitza l'electrònica, les peces de recanvi són més difícils de trobar. Els fabricants de renom dissenyen equips basats en components que poden substituir durant els propers anys.

Quan examineu el servei d'un proveïdor (assistència postvenda), pregunteu si el venedor farà:

• Solucioneu els problemes del sistema amb vosaltres per telèfon o enviant un tècnic de servei, o heu de retornar el sistema a la fàbrica per al servei?
• Proporcioneu la font d'alimentació independent de la bobina de segellat? Si els dos components estan separats, la fallada d'un no us obligarà a treure tot el sistema del servei.
• Subministreu peces de recanvi ràpidament? L'ideal és que les peces arribin a la vostra planta l'endemà de la comanda.

Finalment, és possible que vulgueu triar un sistema prou gran com per adaptar-se a moltes formes i mides de taps i ampolles, així com un que pugui gestionar altes velocitats de línia. D'aquesta manera, no haureu de substituir la unitat si la vostra aplicació canvia o la vostra producció augmenta. Pagar una mica més ara per una font d'alimentació més gran o un disseny de bobina més flexible us pot estalviar diners en el futur. Si sabeu que l'aplicació canviarà, busqueu un sistema que us permeti intercanviar bobines de segellat sense eines. Els envasadors per contracte solen adquirir més d'una bobina de segellat perquè puguin segellar una gran varietat de mides i estils de taps.

Equipament opcional

Les opcions més populars inclouen

• Detector d'integritat de segell. Aquests detecten la falta de paper d'alumini, els taps solts, els taps enganxats i les ampolles estancades.
• Dispositiu de rebuig pneumàtic. Això funciona conjuntament amb el detector d'integritat del segellat, expulsant productes potencialment no segellats a una safata perquè les ampolles amb segells defectuosos no arribin al final de la línia.
• Alarmes visibles o sonores. Us informen d'un problema encara que esteu a distància del sistema.
• Suport a la validació. IQ/OQ és obligatori a la majoria de línies d'envasament farmacèutic, i la qualificació d'instal·lació i la qualificació operativa també s'estan popularitzant a les indústries de suplements dietètics i alimentàries.

Instal·lació

Els segelladors d'inducció són fàcils d'instal·lar. El segellador requereix de 3 a 5 peus de transportador recte i sense obstacles per muntar o col·locar la bobina de segellat. La bobina es munta sempre paral·lela a la cinta transportadora. Per evitar l'escalfament accidental, mantingueu la zona de segellat lliure de components metàl·lics.