Màquina de segellat per inducció de paper d'alumini contínua d'ampolles de vidre de plàstic

• Funció Màquina de segellat per inducció electromagnètica
• Aplicació: Aplicació de volum
• Mètode de refrigeració: refrigerat per aigua
• Velocitat de segellat: 0-300 ampolles/min
• Diàmetre del segell (elecció del rang): 15 mm-60 mm o 50 mm-121 mm
• Potència nominal: 3000 W
• Tensió nominal: AC 220V, 60/50Hz
• Material: carcassa d'acer inoxidable
• Mida de la màquina: 1800 mm x 400 mm x 1330 mm
• Pes de la màquina: 90 Kg
• Mida de l'embalatge: 1945 mm x 545 mm x 1575 mm

El segellat per inducció, també conegut com a segellat de tapa, és un mètode sense contacte per escalfar un segell interior per segellar hermèticament la part superior dels envasos de plàstic i vidre. Aquest procés de tancament té lloc després que el recipient s'ha omplert i tapat.

La tecnologia de segellat per inducció electromagnètica amb materials compostos és el mètode de segellat avançat reconegut pel món ara, i la seva característica de calefacció sense contacte és adequada per al segellat d'ampolles de plàstic (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS i DURACON) , ampolla de vidre i diverses mànegues de plàstic compostos, de manera que actualment és la tecnologia més avançada per al segellat d'ampolles per a indústries com la farmàcia, l'alimentació, el greix, la química diària, la química domèstica i la química agrícola.

Principi de funcionament i com funciona

El tancament es subministra a l'embotellador amb un revestiment de capa de paper d'alumini ja inserit. Tot i que hi ha diversos revestiments per triar, un revestiment d'inducció típic és de diverses capes. La capa superior és una pasta de paper que generalment està enganxada a la tapa. La següent capa és la cera que s'utilitza per unir una capa de paper d'alumini a la polpa. La capa inferior és una pel·lícula de polímer laminat a la làmina.

Després d'aplicar la tapa o tancament, el recipient passa per sota d'una bobina d'inducció, que emet un camp electromagnètic oscil·lant. A mesura que el recipient passa per sota de la bobina d'inducció (cap de segellat), el revestiment conductor de paper d'alumini comença a escalfar-se a causa dels corrents de Foucault. La calor fon la cera, que s'absorbeix al suport de la polpa i allibera la làmina de la tapa. La pel·lícula de polímer també s'escalfa i flueix al llavi del recipient. Quan es refreda, el polímer crea un enllaç amb el recipient que resulta en un producte tancat hermèticament. Ni l'envàs ni el seu contingut es veuen afectats negativament; La calor generada no perjudica el contingut.

És possible sobreescalfar la làmina causant danys a la capa de segellat i a les barreres protectores. Això podria provocar segells defectuosos, fins i tot setmanes després del procés de segellat inicial, de manera que la mida adequada del segellat per inducció és vital per determinar el sistema exacte necessari per executar un producte en particular.

Un desenvolupament més recent (que s'adapta millor a un nombre reduït d'aplicacions) permet utilitzar el segellat per inducció per aplicar un segell de làmina a un recipient sense necessitat de tancament. En aquest cas, la làmina es subministra prèviament tallada o en bobina. Quan es subministra en bobina, es troquela i es transfereix al coll del contenidor. Quan la làmina està al seu lloc, el capçal de segellat la pressiona, el cicle d'inducció s'activa i el segell s'uneix al contenidor. Aquest procés es coneix com a segellat per inducció d'aplicació directa o de vegades "sense tap".

Paràmetre bàsic de la màquina de segellat per inducció

Característiques de segellat:

Escalfament sense contacte, adequat per segellar ampolles de plàstic, ampolles de vidre i diverses mànegues de plàstic compostos i conforme a l'estàndard GMP.

Alta eficiència de segellat i funcionament convenient.

Tenint una àmplia adaptabilitat, actualment és la tecnologia més avançada per al segellat de productes de farmàcia, alimentació, begudes, productes sanitaris, cosmètics i productes químics com el greix.

Passos de funcionament:

Abans d'encendre la màquina, col·loqueu l'ampolla a segellar sota la "caixa de segellat", ajusteu el "erector" per fer que l'espai entre la part inferior de la "caixa de segellat" i la tapa de l'ampolla sigui d'uns 2 mm i ajusteu el "top de l'ampolla". palanca" per alinear l'ampolla al centre de la cara lateral de la "caixa de segellat". Enceneu l'"interruptor de control de la cinta transportadora" i ajusteu la "regulació de la velocitat de rotació 8" perquè el transportador funcioni a una velocitat adequada. I després feu que l'ampolla esmentada anteriorment passi per sota de la "caixa de segellat" per veure si toca la "caixa de segellat". La millor condició és que no toqui el fons amb el buit més petit. A continuació, inseriu el cable de connexió de la "caixa de segellat" a la "presa de sortida de la caixa de segellat" de la màquina principal.

La velocitat de la cinta transportadora es pot ajustar amb el botó "regulació de la velocitat de rotació 8". L'estanquitat del segell de paper d'alumini està relacionada amb la velocitat i la potència de la cinta transportadora. Primer, poseu algunes ampolles amb paper d'alumini a la cinta transportadora, engegueu l'"interruptor d'alimentació 3" i feu que l'ampolla que cal segellar passi per sota de la "caixa de segellat" per dur a terme l'experiment de segellat. La màquina funcionarà normalment a la velocitat quan la tapa estigui ben tancada.