Línia de tapat d'ompliment de líquids d'ampolles petites monoblock personalitzades

• Model: VK-MFC
• Volum d'ompliment: 1-150 ml
• Sortida: 30-50 ampolles/min
• Precisió d'ompliment: menys de ± 1%
• Font d'alimentació: 220V/50Hz (personalitzat segons els requisits del client)
• Taxa de límit: més del 99%
• Taxa d'aturada: més del 99%
• Taxa d'etiquetatge: més del 99%
• Subministrament d'aire: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa
• Potència: 2,0 kw
• Pes: 650 kg
• Mida: 6000*3200*1750mm

Visió general del producte per a la línia d'ompliment d'ampolles petites

Adequat per a les aplicacions d'ompliment i segellat de líquids de 5-100 ml a la indústria farmacèutica, la màquina d'ompliment de líquids de dosi petita VK-MFC té una estructura raonable, taula d'indexació d'alta precisió per omplir, tapar, premsar taps, farciment de bomba peristàltica de precisió; La màquina està controlada pel PLC amb l'avantatge d'una fàcil operació i manteniment. Hi ha el sistema per funcionar sense omplir sense alimentació d'ampolles, sense taponar sense sensorització d'ampolles, sense tapar sense endolls. La línia d'ompliment, feta d'acer inoxidable com a plataforma de treball, s'ajusta a l'estàndard GMP. La màquina controlada per un sistema dual pneumàtic i elèctric a la màquina adopta la transmissió mecànica, que pot transmetre la potència en un consum d'energia estable i més baix a més de les característiques de posicionament precisos. La línia d'ompliment s'utilitza especialment en la producció en massa.

Aplicació de la línia d'ompliment:

Paràmetre tècnic principal de la línia d'etiquetatge de tapa d'ompliment:

Model: VK-MFC

Volum d'ompliment: 1-150 ml

Sortida: 30-50 ampolles/min

Precisió d'ompliment: menys de ± 1%

Font d'alimentació: 220V/50Hz (personalitzat segons els requisits del client)

Taxa de límit: més del 99%

Taxa d'aturada: més del 99%

Taxa d'etiquetatge: més del 99%

Subministrament d'aire: 1,3 m3/h 0,4-0,8Mpa

Potència: 2,0 kw

Pes: 650 kg

Mida: 6000*3200*1750mm

Configuració bàsica de la línia d'ompliment

Recanvis per farciment monoblock

Parts principals i principi de funcionament

Sistema desxifrador d'ampolles

Taps d'ampolles i vibrador d'endoll interior

1. La màquina està constituïda per peces com ara cinta transportadora, esbós de màquina, vibrador per a ampolles i taps, bomba peristàltica, etc.

2. Preparar suficients ampolles, taps, taps i líquid. Els taps i taps hauran d'omplir completament les pistes vibratòries i als llocs de treball d'obturació i tapatge. Les ampolles s'han de lliurar per cinta transportadora a la roda d'estrella d'indexació, després les ampolles seran lliurades de manera intermitent per la roda d'estrella d'indexació a les posicions d'ompliment, tapat i tapat.

3. El líquid ha de ser aspirat per la bomba peristàltica i després lliurat pels tubs de silicona. Finalment, el líquid s'omplirà a les ampolles mitjançant el tub de l'agulla que es mou automàticament cap amunt i cap avall. Per cada moviment amunt i avall dels tubs d'agulla, es fan dos cicles d'ompliment. L'ompliment es completa amb la inserció cíclica de broquets d'ompliment a les ampolles. Amb l'ull fotoelèctric sense detector d'ampolles, si no hi ha ampolles a l'estació de treball, la bomba peristàltica deixa de funcionar perquè no es poden detectar ampolles.

4. El bol vibrant de l'endoll lliura els taps a l'estació d'inserció de l'endoll, mentre que les ampolles plenes es transfereixen de manera intermitent per la roda d'estrella d'indexació a la posició sota l'estació d'endoll.

5. A continuació, el cilindre impulsa l'inseridor de taps per capbussar-se cap avall i empeny els taps a les ampolles. Les ampolles inserides en els taps seran transferides per la roda d'estrella d'indexació a les estacions de caiguda i tapament del tap

6. El cap de tapa gira i es mou cap amunt i cap avall en conjunt. Quan les ampolles s'aturen a sota, el capçal de tapa cap avall agafa els taps i acaba de tapar. Amb l'endoll que detecta l'ull fotoelèctric, una vegada que no hi hagi ampolles a l'estació o hi hagi ampolla però sense tap, el mecanisme de pressió de la tapa deixarà de moure's, ja que no es poden detectar endolls interiors. D'aquesta manera, el producte acabat pot evitar quedar sense taps interiors. El límit s'aconsegueix principalment mitjançant els moviments de gir cap amunt i cap avall. Les ampolles tapades es lliuren al final de la màquina i el següent cicle està preparat.

7. El procés de treball de la màquina

Manteniment

1. Cal comprovar i mantenir la màquina per allargar la màquina i optimitzar la funció de la màquina; La màquina de treball s'ha de mantenir cada tres mesos; La peça de transmissió de coixinets i engranatges s'ha de lubricar amb greix; La lubricació s'ha de fer periòdicament; L'oli de la manera de lliscament (N68) s'ha d'afegir a la peça com el moviment del mecanisme alternatiu o l'aixecament dues vegades al dia; L'oli d'automòbil (N68) s'ha d'afegir a les peces rotatives o oscil·lants; Cada mig mes afegiu el greix a la ranura de la lleva; Cada mes una vegada per al broquet d'oli afegint el greix;

2. No utilitzeu mai eines metàl·liques per colpejar o raspar la superfície on es conglomera l'unió a les peces com ara components o motlle.

3. Si la màquina deixa de funcionar durant molt de temps, afegiu el greix per a la lubricació a les peces com la transmissió o la peça del coixinet; També tracteu la màquina amb una protecció a prova d'aigua.

4. No col·loqueu mai cap objecte a la màquina per no fer-la malbé.

5. Netegeu la pols de l'interior dels components periòdicament, també comproveu tots els cargols i fixeu qualsevol cargol afluixat.

6. Comproveu el cablejat dels cargols dels terminals en un moment determinat i assegureu-vos que el cargol estigui fixat;

7. Comproveu si hi ha cap estació solta al camí del cablejat estirat des de les caixes elèctriques; Si la peça està massa fluixa, torneu a fixar el cargol per evitar l'abrasió o danys a la capa d'aïllament que puguin provocar la fuita elèctrica;

8. Comproveu els taps de fàcil desgast i canvieu el danyat a temps;

Embalatge i transport

No col·loqueu mai la màquina horitzontalment ni verticalment cap avall; Desmunteu el peu de la màquina i fixeu tota la màquina amb la part inferior de la caixa. La màquina s'ha de mantenir quieta a la caixa sense cap solta de la caixa o l'estació de sacsejada durant l'enviament;

L'embalatge de la màquina ha de ser neutre; Quan moveu la màquina, utilitzeu el carretó elevador o la grua i moveu la màquina des de la part inferior en moviment estable; Observeu la il·lustració de la imatge com a continuació; quan s'aixeca i es mou la màquina, no s'ha de permetre que la grua en contacte amb la màquina. Fixeu la màquina amb 4pcs M16X200 de cargols i després connecteu les grues i els cargols per a l'elevació i el balanceig de les màquines. Mentrestant, amortir els objectes de protecció sota la màquina. Utilitzeu el puntal per a l'elevació estable si cal (il·lustrat a continuació a la figura)

Abans de desembalar la caixa, comproveu si hi ha danys a la caixa; Si es produeix algun dany a la caixa, no l'obriu i poseu-vos en contacte amb l'empresa naviliera immediatament; Obriu la caixa sota l'escrutini dels treballadors d'enviament i registreu el procés;

Pel que fa a la seguretat, la distància del terra del carretó elevador s'ha de mantenir per sota d'1 m; Si s'utilitza la grua movent la màquina, la distància s'ha de mantenir entre 2 metres i 2,5 metres.