Equip automàtic d'etiquetatge de cola de fusió calenta Opp d'una estació única

• Model: VK-HMGL-S
• Potència: trifàsica 380V 50 Hz 3000W
• Longitud: 3650 mm
• Amplada de l'equip: 1450 mm
• Velocitat de la línia transportadora: 20 m/min (la velocitat de la línia transportadora es pot ajustar segons les condicions de producció reals)
• Mètode d'ajust de velocitat: ajust de velocitat en secció
• Velocitat màxima de dispensació d'etiquetes: 60 m/min Velocitat màxima d'etiquetatge: 20 pcs/min
• Precisió de l'etiquetatge: ± 1 mm (requereix un error de mida de l'ampolla del client dins de ± 0,3 mm)
• Mida del producte: ampolla quadrada
• Amplada màxima de l'etiqueta: 160 mm
• Longitud màxima de l'etiqueta: 600 mm
• Diàmetre màxim de l'etiqueta: 600 mm Diàmetre del nucli del paper: 152 mm
• Pes total de la màquina: uns 1200 Kg

Veure vídeo

Aquesta és una nova màquina d'etiquetatge OPP adhesiu de fusió en calent contínua. Pot ajustar automàticament la transmissió d'entrada i sortida del contenidor; Els contenidors que estan separats pel cargol de separació d'ampolles i es mantenen a distància segons l'espaiat de la roda de l'estrella es transfereixen a la placa giratòria del contenidor. Després que l'envàs estigui fixat pel mecanisme de premsa de l'ampolla i el seient del motlle del contenidor, el contenidor comença a girar a una velocitat determinada i l'ampolla es preposiciona mecànicament durant la rotació del producte. L'etiqueta està etiquetada en una posició especificada.

Procés de funcionament de l'equip d'etiquetatge de cola de fusió calenta:

Quan el contenidor arriba a la posició de detecció de l'ull elèctric, l'ordinador controla el sistema de lliurament d'etiquetes per lliurar l'etiqueta. Quan es completa una acció de lliurament d'etiquetes, el tallador d'alta velocitat talla una etiqueta. La precisió i l'estabilitat de l'etiquetatge es garanteixen amb l'ajuda del servomotor d'alta velocitat d'inèrcia petita de Sanyo.

Les etiquetes tallades s'envien al sistema d'enganxament que aplica cola tant a les vores inicials com posteriors d'una etiqueta. Aquest mètode d'enganxament consumeix el menor consum d'adhesiu termofusible.

Quan l'etiqueta enganxada es transfereix a la posició d'etiquetatge, l'etiqueta es pot adherir al contenidor amb precisió i eficàcia. Atès que el contenidor es troba en un estat de rotació durant el procés de transferència, l'etiqueta es pot col·locar al contenidor de manera suau i ferma. La tira adhesiva al final de la mida pot formar un bon segell de solapa de l'etiqueta, completant un procés d'etiquetatge.

Part principal

A: Amfitrió

• Sistema Servo Sanyo
• Sistema de servoaccionament Sanyo
• HMI FLEXEM de 7 polzades
• Sensor d'etiquetes de color d'alta resolució Pansonic
• Encolat d'alta resolució Pansonic i sensor de detecció que falta
• Interruptor del sensor de detecció de producte Pansonic
• Sensor de pressió pansònic

B: Part mecànica

• Mecanisme de transport: motor Taiwan Chenggang de 90 W
• Cinta transportadora: cinta transportadora industrial basada en pel·lícula
• Motor principal: motor de CA BOEM italià de 1500 W (amb reductor BOEM original)
• Mecanisme de separació d'ampolles: mecanisme de separació d'ampolles de cilindre sense varetes
• Mecanisme de posicionament: posicionament i etiquetatge del motor pas a pas
• Mecanisme d'etiquetatge: el motor pas a pas condueix l'ampolla i realitza l'etiquetatge durant la rotació
• Mecanisme de lliurament d'etiquetes: sistema de lliurament de pel·lícula servo Yujun (accionament de servomotor d'alta velocitat)
• Mecanisme de premsat: conjunt de raspalls
• Mecanisme de guia de l'ampolla: carril de guia de perfil amb doble ajust de coordenades
• Sistema de subministrament de cola: sistema de subministrament de cola de fusió en calent especialitzat Yujun (sistema de control alemany Siemens) per garantir la precisió i la uniformitat de l'aplicació de la cola

Protecció de seguretat de l'equip de l'aplicador d'etiquetes termofusibles:

• Protecció de seguretat: tanqueu la porta de protecció.
• Alarma d'escassetat d'etiquetes: configureu l'alarma quan l'etiqueta s'esgoti per recordar a l'operador que substitueixi l'etiqueta
• Alarma d'escassetat d'ampolles: quan hi ha escassetat d'ampolles, l'equip s'aturarà i alarmarà; quan hi hagi ampolles, reprendrà automàticament la producció, cosa que és convenient per a la producció en línia

Etiquetat de l'alarma que falta

• Detecció de pressió d'aire: quan la pressió de l'aire no compleix els requisits de producció, l'equip s'apagarà automàticament.
• Detecció de buit: quan el buit no compleix els requisits de producció, l'equip s'apagarà automàticament.
• Detecció de temperatura: quan la temperatura de l'adhesiu de fusió en calent no compleix els requisits de producció, l'equip s'apagarà automàticament.

Paràmetre tècnic

• Model: VK-HMGL-S
• Potència: trifàsica 380V 50 Hz 3000W
• Longitud: 3650 mm
• Amplada de l'equip: 1450 mm
• Velocitat de la línia transportadora: 20 m/min (la velocitat de la línia transportadora es pot ajustar segons les condicions de producció reals)
• Mètode d'ajust de velocitat: ajust de velocitat en secció
• Velocitat màxima de dispensació d'etiquetes: 60 m/min Velocitat màxima d'etiquetatge: 20 pcs/min
• Precisió de l'etiquetatge: ± 1 mm (requereix un error de mida de l'ampolla del client dins de ± 0,3 mm)
• Mida del producte: ampolla quadrada
• Amplada màxima de l'etiqueta: 160 mm
• Longitud màxima de l'etiqueta: 600 mm
• Diàmetre màxim de l'etiqueta: 600 mm Diàmetre del nucli del paper: 152 mm
• Pes total de la màquina: uns 1200 Kg

Observació:

• Potència: 14Kw
• Consum de gas: 6Kg, 8L/min;
• Tensió d'alimentació: trifàsica 380V
• Capacitat de producció: 1200 ampolles/hora

Detalls

La taula següent és una llista detallada dels components elèctrics principals de cada equip d'etiquetatge adhesiu de fusió en calent.

Què és l'adhesiu de fusió en calent?

L'adhesiu de fusió en calent (HMA), també conegut com a cola calenta, és una forma d'adhesiu termoplàstic que es ven habitualment com a pals cilíndrics sòlids de diversos diàmetres dissenyats per aplicar-se amb una pistola de cola calenta. La pistola utilitza un element de calefacció de servei continu per fondre la cola de plàstic, que l'usuari empeny a través de la pistola amb un mecanisme de disparador mecànic a la pistola o amb pressió directa dels dits. La cola extreta del broquet escalfat és inicialment prou calenta com per cremar-se i fins i tot ampollar la pell. La cola és enganxosa quan està calenta i es solidifica en pocs segons a un minut. Els adhesius de fusió en calent també es poden aplicar per immersió o polvorització, i són populars entre els aficionats i els artesans tant per a la col·locació com com a alternativa econòmica a la fosa de resina.

En ús industrial, els adhesius de fusió en calent ofereixen diversos avantatges respecte als adhesius basats en dissolvents. Els compostos orgànics volàtils es redueixen o s'eliminen i s'elimina l'etapa d'assecat o curat. Els adhesius termofusibles tenen una llarga vida útil i normalment es poden eliminar sense precaucions especials. Alguns dels inconvenients inclouen la càrrega tèrmica del substrat, limitant l'ús a substrats no sensibles a temperatures més altes, i la pèrdua de força d'unió a temperatures més altes, fins a la fusió completa de l'adhesiu. Això es pot reduir mitjançant l'ús d'un adhesiu reactiu que després de solidificar-se sofreix un curat addicional, per exemple, per humitat (p. ex., uretans reactius i silicones), o es cura per radiació ultraviolada. Alguns HMA poden no ser resistents als atacs químics i a la intempèrie. Els HMA no perden gruix durant la solidificació; Els adhesius a base de dissolvents poden perdre fins a un 50-70% del gruix de la capa durant l'assecat.

Aplicacions de l'HMA

Els adhesius termofusibles són tan nombrosos com versàtils. En general, les termofusibles s'apliquen per extrusió, laminació o polvorització, i l'alta viscositat de la massa fosa les fa ideals per a substrats porosos i permeables. Els HMA són capaços d'unir una gran varietat de substrats, com ara: cautxú, ceràmica, metalls, plàstics, vidre i fusta.

Avui en dia, els HMA (adhesius de fusió en calent) estan disponibles en una varietat de tipus diferents, permetent el seu ús en una àmplia gamma d'aplicacions en diverses indústries. Per al seu ús amb projectes d'afició o manualitats, com ara el muntatge o la reparació d'avions model d'escuma de control remot, i arranjaments florals artificials, s'utilitzen bastonets de fusió en calent i pistoles de cola de fusió en calent en l'aplicació de l'adhesiu. Per al seu ús en processos industrials, l'adhesiu es subministra en pals més grans i pistoles de cola amb majors taxes de fusió. A part dels pals de fusió en calent, l'HMA es pot lliurar en altres formats, com ara blocs de fusió en calent granulars o elèctrics per a processadors de fusió a granel. Les aplicacions més grans d'HMA utilitzen tradicionalment sistemes pneumàtics per subministrar adhesiu.

Exemples d'indústries on s'utilitza HMA inclouen:

• Tancament de les solapes de caixes de cartró ondulat i cartró a la indústria de l'embalatge.
• Encolat de lloms a la indústria de l'enquadernació
• Aplicacions d'embolcall de perfils, muntatge de productes i laminació a la indústria de la fusta
• Els bolquers d'un sol ús es construeixen mitjançant l'ús de HMA, unint el material no teixit tant al full posterior com als elàstics.
• Molts fabricants de dispositius electrònics també poden utilitzar un HMA per col·locar peces i cables, o per assegurar, aïllar i protegir els components del dispositiu.